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    正确认识原纸的物理强度
    随着中国包装行业的飞速发展,人们对瓦楞纸箱的认识从仅凭手感来判定纸箱的好坏,逐渐进步为使用各种专业仪器来检测各项物理性能指标。而瓦楞纸箱的性能主要由组成瓦楞纸板的各层原纸来决定,因此,原纸的物理强度就成为了瓦楞包装企业关注的重点。

    本文将结合原纸的造纸工艺,对原纸的各项物理性能进行简要的阐述,以便让包装业的同行们对原纸的各项物理性能有全面的深入的认识。

    1. 原纸纤维结构对瓦楞纸板强度的影响

    原纸的纤维结构不同,生产的瓦楞纸板的耐破强度、边压强度等也会有差异。原纸纤维结构主要是原纸生产中原生浆与再生浆、木浆纤维与草浆纤维的配比问题。

    全木浆牛皮卡纸,大多数是采用针叶木与阔叶木浆混合生产或慢生林木浆与速生林木浆混合生产。木浆所占的比例不同,其原纸的物理性能也就有所差异。

    而挂面牛皮箱纸板其面浆与底浆的比例差异将直接会影响原纸的耐破值。有的生产厂家为节约成本而降低面浆的用量,如175g/m2挂面牛皮箱纸板(A级纸)一般面浆的定量应在60-65g,而在检测中发现有的只有50-55g,所以耐破值、环压强度就会偏低。

    在瓦楞原纸或普通挂面箱板纸中,其木浆纤维的含量高低也将影响原纸的环压强度。

    2. 原纸的紧度与瓦楞纸板强度的关系

    无论是箱板纸,还是瓦楞原纸,其紧度也是影响瓦楞纸板强度的一个重要方面。 紧度的计算公式: 紧度(g/cm3 )= 定量(g)÷[厚度(cm)×10000cm2] (注:厚度用厚度仪进行检测,可参照GB6547-1998标准) 式中可以看出:原纸的紧度即为原纸在单位体积中的重量,重量越高表明纸张的纤维密度越大。从实际生产和检测的情况看,其耐破强度越高。紧度越高的瓦楞原纸挺度也越高,加工成瓦楞纸板时,楞型成型好,平压强度也高(即手感硬度越好)。实践中证明,紧度越高的纸张的环压强度并不增高,所以对纸板边压强度影响不大。

    原纸在生产过程中压榨效果,紧度的优劣会影响到纤维之间的牢结度进而影响到原纸的环压强度及抗张强度,而最终影响到纸箱的抗压强度,而由于纸张的紧度不够,还会影响到纸箱吸潮性,使得纸箱在使用或存放过程中过度吸潮而降低纸箱本身的抗压强度。

    3. 原纸的施胶度、水份与瓦楞纸板强度的关系

    原纸的施胶度和水份对瓦楞纸板强度影响甚大。无论是箱纸板还是瓦楞原纸,施胶度越高,其水份含量变化小。反之水份含量变化越大。

    当施胶度过高,原纸纤维会变得松脆,虽对瓦楞纸板的平压强度有较好的表现,但会影响其耐破强度和抗冲击强度。特别是纸板的耐折会较差,纸板成箱后会发生压痕断裂现象。施胶度太低的原纸容易吸收空气中的潮气,使原纸水份偏高。原纸纤维吸收水分后膨胀,纸张变得松软。其耐破、环压等强度会降低而影响瓦楞纸板的相关物理性能。

    4. 原纸环压

    原纸的环压测试分纵向的环压强度和横向的环压强度,在环压测试取样时需要注意一点,纵向的环压强度取样时需要与纸幅幅宽方向一致,横向的环压强度取样时需要与纸幅长度方向一致,在测试过程中我们会发现,尽管长网纸机的纤维的排列趋于无序状,横向环压强度总是会比纵向环压强度低,而作为0201型瓦楞纸箱来说,横向的环压强度才是和瓦楞的受力方向是一致的。

    长网纸机在进行了纤维的无序排列的同时增加了横向环压测试时纤维的承受数量,从而增强了原纸的横向环压强度,同时由于纤维的无序排列,增强了纤维间的牢固度,进而保证了瓦楞纸箱抗压强度的稳定性,使得单个纸箱之间的抗压力值的落差减小。
  • 本文来源:包装地带  
  • 责任编辑:晓包
  • 本文标签:原纸物理强度,纸指标,包装用纸标准,包装材料,瓦楞纸板
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